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    牛仔成衣氧化黃變

    牛仔成衣氧化黃變

    • 分類:牛仔洗水
    • 作者:
    • 來源:
    • 發布時間:2021-10-14
    • 訪問量:0

    【概要描述】牛仔服裝作為一種老少皆宜的休閑服裝,深受人 們喜愛,隨著人們生活水平的提高,消費者不再滿足于傳統意義上厚重、風格粗獷的牛仔服裝,希望牛仔服裝能夠更加輕薄舒適,彰顯獨特的品味。但輕薄牛仔服裝容易發生產品黃變的問題,會嚴重影響產品品質。
    黃變是光、熱、氧、水和化學物質等因素的單一作用或綜合作用下導致材料表面變黃的現象.黃變現象普遍存在于淺色紡織品的生產、儲運和使用過程中。

    牛仔成衣氧化黃變

    【概要描述】牛仔服裝作為一種老少皆宜的休閑服裝,深受人 們喜愛,隨著人們生活水平的提高,消費者不再滿足于傳統意義上厚重、風格粗獷的牛仔服裝,希望牛仔服裝能夠更加輕薄舒適,彰顯獨特的品味。但輕薄牛仔服裝容易發生產品黃變的問題,會嚴重影響產品品質。
    黃變是光、熱、氧、水和化學物質等因素的單一作用或綜合作用下導致材料表面變黃的現象.黃變現象普遍存在于淺色紡織品的生產、儲運和使用過程中。

    • 分類:牛仔洗水
    • 作者:
    • 來源:
    • 發布時間:2021-10-14
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    牛仔服裝作為一種老少皆宜的休閑服裝,深受人 們喜愛,隨著人們生活水平的提高,消費者不再滿足于傳統意義上厚重、風格粗獷的牛仔服裝,希望牛仔服裝能夠更加輕薄舒適,彰顯獨特的品味。但輕薄牛仔服裝容易發生產品黃變的問題,會嚴重影響產品品質。

    黃變是光、熱、氧、水和化學物質等因素的單一作用或綜合作用下導致材料表面變黃的現象.黃變現象普遍存在于淺色紡織品的生產、儲運和使用過程中。

    ◆ 黃變的分類

    ① 臭氧黃變

    空氣中由汽車等排出的廢氣,二氧化硫和臭氧等因素影響所引起的織物泛黃。

    ② 酚黃變

    織物儲存時氮氧化物或酚類化合物的作用,而造成紡織材料變黃的現象。如加入柔軟劑、油類、潤滑劑、樹脂、熒光增白劑和金屬化合物引起的泛黃和色變。

    ③ 熱黃變

    在光/熱影響,如熱定型或壓膜,或者在太陽光或紫外光照射下導致織物降解而產生黃變。

    ◆ 常見造成黃變具體原因及解決方案

    ① 原料(面料)本身引起的黃變

    1.1 一般羊毛、粘膠纖維、錦綸、氨綸等易引起黃變。如錦綸、氨綸都來源于同一種原材料TDI(甲苯二異氰酸酯),而往往在TDI中加入BHT(2,6-二叔丁基對甲酚)來防止在貯存和使用過程中的光老化。這些原料中的BHT與空氣中的氮氧化物(NOx)發生化學反應,從而產生黃變。

    解決方案:

    儲存場所隔絕織物與空氣的接觸,或在后整理程中使用一些特殊的帶臭氧功能的柔軟劑。如防黃軟油HS-1510,黃變極低,具有抗氧化 黃變的效果,手感為軟、滑。柔軟劑的選擇及所要求的最終結果,必須與干燥與后整理的條件仔細考慮,以降低黃變的發生機率。

    1.2 彈性纖維在紡紗和纏繞過程中,使用了大量的硅油和潤滑劑,在彈性類混紡物機織或針織過 程中,又加了許多化學品。長時間儲存過程中受到高溫、光熱條件下這些化學品的降解會導致黃 變,更為嚴重時會導致彈力下降。

    解決方法:

    前處理時徹底除油。防染枧油HS-A207在保證高效的退漿效果的同時又能保彈,并達到一個很好的防染效果。

    1.3 在后整理過程中,氨綸及其混紡彈力纖維,大豆纖維等不耐高溫處理的織物,熱處理溫度超過150 ℃會黃變。蒸汽熨燙或定形烘干不均勻也會使增白劑產生遷移,導致局部濃度過高而引起局部泛黃。

    解決方法:

    后整理過程中,定型溫度不能過高。含有氨綸的織物,定型溫度要低于150℃。

    ② 生產工藝及化學品引起的黃變

    2.1 手感整理整理過程中,陽離子柔軟劑與纖維結合力強,可使織物獲得優良的柔軟效果。但缺點是比陰離子柔軟劑處理的織物更容易泛黃

    解決方法:

    選用弱陽離子柔軟劑可減少織物泛黃的幾率,防黃軟油HS-1510,黃變極低,具有抗氧化黃變的效果,手感為軟、滑。柔軟劑的選擇及所要求的最終結果,必須與干燥與后整理的條件仔細考慮,以降低黃變的發生機率。

    2.2 退漿時防染沒做好,導致布面殘留大量靛藍染料,由于牛仔服裝染色所用的靛藍染料具有氧 化黃變的特性,退漿時色紗上的靛藍染料剝落下來,回沾到本白紗上,這些沾污在面料上的靛藍染料更容易出現氧化黃變。

    解決方法:

    使用防染枧油HS-A207,以減少退漿過程對本白紗的沾污。A207在保證高效的退漿效果的同時又能保彈,并達到一個很好的防染效果。

    2.3 熒光增白劑的濃度對紡織品黃變也有影響。通常,為了使織物獲得滿意的白度,在后整理加工中有時需要進行熒光增白劑整理。當熒光增白劑的濃度達到一定值,白度會達到最高值;但超過此濃度時,白度則會隨濃度的增加反而下降,導致織物泛黃。

    解決方法:

    加工過程中,嚴格控制熒光增白劑的用量,避免超過熒光增白劑的泛黃點??赏ㄟ^增加紡織品可以反射的藍光,來達到改善紡織品黃變增加紡品白度的效果。根據色度學理論,一定量的藍光和黃光混合后成白光,藍光與黃光互為補色光,因此紡織品呈黃色的原因是反射光中藍光不足。據此,黃度大的紡織品反射光中藍光少、白度低;黃度小的反射光中藍光多、白度高。

    2.4 免燙樹脂整理劑的N-羥甲基酰胺和部分抗菌除臭整理劑中含有氮原子,在洗滌過程中如遇水中的有效氯或NaOCl,會發生吸氯現象,有的整理品吸氯后會產生泛黃,稱為吸氯泛黃。

    解決方法:

    使用大蘇打或其他中和劑徹底中和水中的氯。

    2.5 用檸檬酸做酸劑整理后,織物也容易泛黃。究其原因:檸檬酸在受熱時極易脫水形成酐,因檸檬酸在結構上比一般多元酸多一個羥基,屬于羥基酸,在加熱焙烘時脫水生成酸酐。同時,分子中的羥基和鄰位上的氫也可能受熱和外部環境的影響進一步脫去,生成不飽和酸(丙烯三酸),并有可能脫去水和CO2形成衣康酸。這些不飽和酸容易使布面泛黃

    解決方法:

    最好不要用檸檬酸做白布的酸劑。

    2.6 牛仔織物猛漂或氯漂后中和不徹底,導致布面氯或猛的殘留過多,極易造成黃變。

    解決方法:

    提高大蘇打或雙氧水的用量。如果是使用高猛酸鉀漂白,可使用馬騮中和劑替代焦亞、草酸進行中和,解漂更徹底,并使織物更加清晰。

    2.7 水質金屬含量超標,硬度高。硬水中含有大量的鈣、鎂、鐵離子,且礦物質含量隨其在處理中的去除程度而各異,許多直接染料可與重金屬離子生成絡合物,導致溶解度降低和染色色光改變,即使少量銅或鐵離子,也能抑制熒光,使熒光增白的纖維材料白度下降,引起織物泛黃。

    解決方法:

    在洗水過程中,加入CT粉或螯合分散劑等軟水劑,絡合水中的金屬離子,將水質軟化

    ③ 包裝、貯存過程中引起的黃變

    貯藏各種紡織品的包裝材料為聚乙烯等材料,在大部分情形下,這些材料會使用含有空間位阻的 酚類化合物作為抗氧劑,其中,應用廣泛、價格便宜的是2,6-雙叔丁基-4-甲基(簡稱BHT)。由于BHT在聚乙烯(或聚丙烯)中的溶解度很小,且易于揮發,因此,聚乙烯薄膜中的BHT會擴散到包裝材料表面,用含有BHT的聚乙烯薄膜包裝聚酰胺類織物或服裝,在儲存期間,BHT就可以轉移到織物或服裝上面,并與空氣及包裝材料(如硬紙板等)中吸收或儲存的氮的氧化物(主要是NO2 )發生復雜的化學反應,形成黃色的物質。

    解決方法:

    • 包裝過程中,防止BHT黃變。酚類和BHT泛黃的產品對pH值敏感。從防黃變方面來說, 織物染色加工后應略帶酸性。據測試,織物的pH值<5 時,產生黃變的時間較長;當pH 值>6 時,產生黃變的時間會比較短。在織物后處理中加入少量不揮發性酸(如檸檬酸),會大大減少黃變的幾率。

    • 避免使用含BHT的包裝材料,其二使織物的PH值低于6(可以使用纖維中和酸),可避免此問題發生。在染整加工過程中進行抗酚黃變處理,可避免黃變的問題產生。

    ④ 穿著洗滌過程中的黃變 日光的照射、氣溫的變化、干濕度的變化以及移動、接觸等可能產生黃變。洗滌過程中要注意洗 衣粉是否去除干凈,是否在清洗劑中不適當地應用漂白劑、pH值不平衡的洗滌劑等。在氮的氧化物存在的情況下,任何微量苯酚系的抗氧劑,通過揮發或摩擦轉移到織物表面,所有這些久而久之都要引起黃變。

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